Eļļas dzesētāju projektēšanas un ražošanas procesā materiālu izvēle tieši nosaka siltuma apmaiņas veiktspēju, eļļas izturību pret koroziju, konstrukcijas izturību un iekārtas kalpošanas laiku. Tā kā eļļas dzesētājiem ir jābūt nepārtrauktā saskarē ar smēreļļu vai tehnoloģiskajām eļļām un jādarbojas noteiktā spiedienā un temperatūrā, to galvenajām sastāvdaļām ir jāsabalansē siltumvadītspēja, mehāniskā izturība, izturība pret koroziju un izgatavojamība, lai nodrošinātu stabilu un uzticamu temperatūras kontroli sarežģītos ekspluatācijas apstākļos.
Iztvaicētājs ir eļļas dzesētāja galvenā sastāvdaļa, kas tieši saskaras ar eļļu. Tās materiālam, pirmkārt, jābūt izcilai eļļas izturībai. Parasti izmantotie materiāli ir augstas kvalitātes-oglekļa tērauds, nerūsējošais tērauds un īpaši sakausējumi. Oglekļa tēraudam ir zemas izmaksas un laba siltumvadītspēja, taču tas ir pakļauts korozijai eļļās ar augstu mitruma saturu vai skābumu. Tāpēc to galvenokārt izmanto īslaicīgā-vai zemas-korozijas vidē, un tai ir nepieciešama virsmas rūsas novēršana. Nerūsējošajam tēraudam ir lieliska izturība pret koroziju un augsta izturība, tādēļ tas ir īpaši piemērots augstas-temperatūras, augsta-mitruma vidē vai eļļas vidē, kurā ir kodīgas piedevas. Lai gan tā siltumvadītspēja ir nedaudz zemāka nekā oglekļa tēraudam, šo atšķirību var kompensēt, optimizējot plūsmas kanāla dizainu un virsmas apstrādi. Īpaši kodīgos apstākļos var izmantot niķeļa{12}}vai titāna sakausējumus. Šie materiāli saglabā labu stabilitāti stiprās skābēs, stipros sārmos un augstas temperatūras eļļās, taču tie ir dārgāki un galvenokārt tiek izmantoti specializētās nozarēs.
Kondensatora materiāla izvēle ir vairāk saistīta ar siltuma apmaiņas efektivitāti un dzesēšanas līdzekļa īpašībām. Ar ūdeni-dzesējamiem kondensatoriem parasti tiek izmantotas vara vai nerūsējošā tērauda caurules. Vara caurulēm ir lieliska siltumvadītspēja, laba apstrādājamība un laba izturība pret koroziju tīra vai mīkstina ūdens dzesēšanas apstākļos, taču tās ir jutīgas pret hlorīdu-saturošu vai skābu ūdeni un ir pakļautas punktveida korozijai. Nerūsējošā tērauda caurulēm ir vēl lielāka izturība pret koroziju, un tās var ilgstoši izmantot dzesēšanas ūdenī ar sliktu kvalitāti vai piemaisījumiem, padarot tās piemērotas lietojumiem, kuriem nepieciešama augsta aprīkojuma izturība. Gaisa -dzesējamo kondensatoru spurām un caurulēm bieži tiek izmantoti alumīnija sakausējumi vai varš. Alumīnija sakausējumi ir viegli un ar labu siltumvadītspēju, un to virsma bieži ir pārklāta ar korozijizturīgu-pārklājumu, lai uzlabotu mitruma un piesārņojuma izturību. Varam ir labāka oksidācijas izturība augstās temperatūrās, taču tas ir salīdzinoši smagāks un dārgāks.
Kompresora korpuss un korpuss parasti ir izgatavoti no čuguna vai metinātas tērauda plāksnes. Čugunam ir laba triecienu absorbcija un nodilumizturība, tādēļ tas ir piemērots izturēt augstas-frekvences vibrācijas kompresora darbības laikā. Metinātās tērauda plākšņu konstrukcijas atvieglo lielu vai īpašas formas apvalku izgatavošanu, un tās var kombinēt ar iekšējām stiegrojuma ribām, lai palielinātu izturību. Iekšējās kustīgās daļas, piemēram, virzuļi, skrūves un gultņu korpusi, bieži vien ir izgatavotas no augstas-kvalitātes leģētā tērauda un termiski{5}}apstrādātas, lai iegūtu pietiekamu cietību un nodilumizturību, nodrošinot formas un izmēru stabilitāti ilgstošas-darba laikā lielā{7}}ātrumā.
Blīvju materiālam ir izšķiroša nozīme eļļas dzesētāja darbības uzticamībā. Parasti lietotās pret eļļu{1}}izturīgās gumijas ir nitrilkaučuks, fluorkaučuks un politetrafluoretilēns (PTFE). Nitrilkaučuks ir zemas izmaksas, un tai ir laba izturība pret minerāleļļām, tāpēc tā ir piemērota lielākajai daļai parasto eļļu vidē. Fluorkaučuks var tikt izmantots ilgu laiku augstas-temperatūras vidēs un eļļās, kas satur piedevas vai šķīdinātājus, un tām ir lieliska eļļas un karstumizturība. PTFE piemīt lieliska ķīmiskā inerce, tāpēc tas ir piemērots īpaši kodīgām vai augstas{6}}tīrības vidēm, taču tā elastība un blīvējuma elastība ir jāoptimizē, pamatojoties uz konkrēto struktūru.
Cauruļvadi un savienotāji parasti ir izgatavoti no metāla materiāliem, kas ir saderīgi ar materiāliem, ar kuriem tie saskaras, un tiek papildināti ar atbilstošiem virsmas aizsargslāņiem. Metinātajām daļām jāizmanto atbilstoši metināšanas materiāli, lai izvairītos no elektroķīmiskās korozijas, ko izraisa dažādu metālu savienošana. Detaļām, kurām nepieciešama izolācija vai elektromagnētisko traucējumu aizsardzība, var izmantot inženierplastmasu vai kompozītmateriālus, taču to temperatūras izturībai un mehāniskajai izturībai jāatbilst ekspluatācijas nosacījumiem.
Kopumā eļļas dzesētāju galveno materiālu izvēle ir balstīta uz visaptverošu eļļas īpašību, darba temperatūras un spiediena, dzesēšanas vides vides un ekonomiskās efektivitātes apsvērumiem. Racionāli konfigurējot materiālus ar labu siltumvadītspēju, augstu izturību, izturību pret koroziju un dažādu komponentu apstrādi, eļļas dzesētāji var nodrošināt efektīvu siltuma apmaiņu, izturību un drošu darbību dažādos rūpnieciskos lietojumos, nodrošinot stabilu materiālu pamatu iekārtu eļļošanai un procesa temperatūras kontrolei.
